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超声波精密喷涂仪500E-立式超声喷涂设备
生产商:无锡氢芯时代新能源有限公司
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特别说明:产品图片以及参数跟实际产品略有差异。
定制说明:一切规格按照客户实际情况或考察后量身定制,支持非标定制。
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产品详情
Product Details

  超声波精密喷涂仪500E产品介绍


  这是一款专用于制备超薄涂层的超声波精密喷涂仪,可实现纳米及亚微米级功能性涂层及薄膜材料的制备、研发与生产。


  500E型精密超声喷涂仪,采用我司自主专利的超声波喷头技术,可提供均匀高效的薄膜喷涂及喷雾热解,膜厚最薄可达几十纳米。


  适用于燃料电池、薄膜太阳能电池、半导体光刻胶、传感器、织物功能涂层、玻璃镀膜等多种纳米及亚微米级薄膜制备。


  500E型超声波精密喷涂仪配备了我司自主专利的聚拢型精密超声波喷头(可选配宽喷型或散射型喷头),特殊的喷头流道设计,独家专利技术,在保证精密雾化的前提下,让客户彻底告别超声波喷头堵塞的烦恼。


  本产品还同时配备了精密计量泵、载气控制、基底加热系统、真空吸附平台、程控式三轴运动系统及激光辅助定位和水平调节装置等,特别适合科研实验室研发及小面积薄膜的生产制备。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时,由于超声波喷头不需要高压气体的辅助就能形成雾化,在喷涂过程中能够大大减少喷涂浆料的飞溅,从而极大程度地减少了喷涂浆料的浪费,其利用率是传统二流体喷涂设备的4倍以上,可达95%以上。


  超声波精密喷涂仪500E产品特性


  【超声雾化能效控制】


  多核闭环控制,具备自动追频、根据液体流量及温度自动适配超声功率等核心功能,最终实现均匀高效的薄膜喷涂,膜厚最薄可达几十纳米。


  【精密自动化控制】


  XYZ三轴可编程运动系统,根据数控指令实现喷涂轨迹的精准扫描,喷涂均匀度可达95%以上;通过对涂层厚度的精确控制,可制备20纳米到数十微米的超薄涂层。


  【浆料节约技术】


  原料利用率高达95%以上,此外,专利的结构设计,使500E型超声精密喷涂仪成为目前市面上最节省喷涂浆料的机型之一。聚四氟乙烯供液管道总长小于2米,管道内径可小于0.5mm,管道中的喷涂浆料残余总量小于0.4毫升。


  【专利防堵塞流道设计】


  独家专利技术的超声雾化喷头流道设计,让客户彻底告别超声波喷头堵塞的烦恼,除此之外,我司还能提供终生免费疏通和清洗的服务。


  【高精度液体计量系统】


  采用伺服电机驱动的精密注射泵进行供料,可实现从15mm到30mm不同宽幅、从0.001ml/min-80ml/min宽范围高精度流量喷涂。


  【激光辅助定位】


  专利技术的激光辅助定位系统,采用635nm的高亮度十字激光定位模块,两条相互垂直的激光线条直接映射到真空吸附加热平台的X、Y轴刻度线上,让您轻松定位喷涂基材、校准真空吸附加热平台的方位。


  【高精度真空吸附平台】


  防腐蚀铝合金面板,平整度高;真空度数字显示,可调可控,方便铺设软性、易变形的薄膜基材(例如质子交换膜),附赠低噪声无油真空泵一台,吸力大,免维护(亦可根据客户需要,改为真空发生器)。


  【大功率智能温控系统】


  大功率加热模块,不受外界环境温度影响,轻松实现室温至150℃范围内的温度调控,升温速度快,温控精度高,温度变化曲线可在屏幕中实时显示。亦可选配更高功率和温度的加热系统,以实现在线式热解喷涂。


  【触控型人机交互界面】


  高可靠性的工业级彩色液晶屏显示,触摸屏操控,友好的人机界面。大屏幕液晶屏可实时显示各项电气参数及操作提示信息。


  【数字式精密压力传感器】


  高精度气体调压阀及液体阀门,配合数字式气体压力传感器,实现高速稳定的气液配合,让您轻松重复研发实验样品。


  【超声波浆料前置分散】


  通过选配的超声波浆料前置分散模块,可对供料系统中的悬浮液进行前置分散,有效避免喷涂过程中固体沉淀。

        超声喷涂仪500E.jpg

  超声波精密喷涂仪500E产品参数与标准配置


模块名称项目数值备注
整机尺寸1500×1000×1800mm长×宽×高
超声喷雾系统超声雾化功率10-30W自动频率补偿
超声雾化频率55-60KHz自动追频
雾化流量0.1-10ml/min视液体粘度而定
喷涂直径10-20mm具体与喷嘴高度、进料速度有关
最大液体粘度30cps
悬浮颗粒大小<20μm
悬浮液固体含量<30%
喷嘴材质钛合金耐腐蚀、可拆卸/替换
导流气压(数显)0.01-0.1MPa根据浆料流量和粘度自行调节
工作环境温度(℃)-20-100℃
运动轴3轴X,Y,Z
喷涂轨迹控制喷涂轨迹尺寸600×600mm考虑雾化宽度,实际喷涂面积
大于该值
喷涂尺寸精度<0.1mm
运动最大速度500mm/S可实时调整
可编程控制软件

进料系统

(注射泵)

管路内径0.3/0.5/0.6/0.8/1/1.2/2/3mm标配0.5mm,其余尺寸可供客户选择
管路长度<0.5m最大程度节约浆料
管路材质聚四氟乙烯管高透明进口料,方便观察浆料
接头材质316 L不锈钢耐腐蚀
流量设定范围0.01-80ml/min
流量设定精度≤±1.5%
最大喷涂量(每次)100ml带磁力搅拌,可配循环双泵,不限喷涂量
加热系统加热控温范围室温-150℃500W,有温度保护,防过度升温
真空吸附平台吸附平台材质铝合金/多孔钛毡黑色阳极氧化层
吸附平台尺寸600mm×600mm考虑加热面积,最大喷涂面积小于该值
水平调节功能软件辅助+手动调节
XY刻度标尺不锈钢材质

无油真空泵

(默认赠品,可换真空发生器)

供电电源220V,50Hz需外接电源
额定功率160W
抽气速度20L/min
极限压力≥0.08MPa相当于200mbar
噪音<50DB

空气压缩机

(选配)

供电电源220V,50Hz需外接电源
功率550W选用真空发生器,预计需1kW以上
噪声≥70DB建议放置于室外
排气量40L/min若选用真空发生器,建议配80 L/min
最大压力0.7MPa根据用气情况波动

  【标准配置清单】


  超声喷雾系统(含:超声喷头、超声波控制器)、三轴运动系统、液体输送系统(含:注射泵、精密注射器、液体管路)、十字激光定位器、真空吸附平台、加热系统、触控系统、无油真空泵。

        

        超声波喷涂设备的性能介绍


  超声波喷涂设备具有多项显著的性能优势。首先,它具有高精度和高均匀度。超声波喷涂技术可以将液滴尺寸控制在很小的范围内,实现均匀覆盖,避免过度喷涂,产生非常薄、均匀的层。其次,超声波喷涂设备的涂料利用率高,材料损失小。相比传统的喷涂系统,超声波喷涂系统的涂层转移效率更高,减少了材料的浪费和环境污染。此外,超声波喷涂设备还具有高稳定性、节能环保、成型可控、易于维护等优点。


  超声波喷涂设备在多个领域有着广泛的应用。在能源与纳米材料领域,如燃料电池中,超声波喷涂技术可以制造高度均匀、可重复和耐用的涂层,提高铂利用率高达90%,减少材料消耗达50%。在电子行业,超声波喷涂技术可用于超声波喷雾熔炼、选择性熔炼、半导体光刻等。在医疗设备领域,可用于制造药物洗脱支架、神经导管、球囊导管等,提供精准和可重复的喷涂效果。在玻璃和工业领域,可用于浮法玻璃、功能涂料、防护涂料、镜头等的涂层。在食品制造涂层系统中,超声波喷涂技术可减少过喷、节省成本并减少空气污染。


  超声波喷涂设备还具备三维数字定位、运动系统,解析度高,涂层程序之间的无缝过渡,以及主程序自带的各种开关量的开启和关闭顺序,方便客户使用。此外,超声波喷涂设备的喷头可根据客户需求选定不同频率,喷嘴寿命长,可连续工作7天,每天24小时。接触液体部分是耐酸、耐腐蚀材料,超声波发生器能自动调节负载量,调频范围广,注射泵通过USB链接通讯,实现更精准的参数设置。


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