超声波雾化的现象起源于19世纪末的声学物理学。简单来说，将液膜放置在光滑的表面上，该表面做振动运动，并且使振动方向垂直于表面时，液体吸收了振动能量，这些振动能量转化为驻波，这些波被称为毛细波，当振动的振幅增大时，波的振幅也会相应的增加，最终达到临界振幅，此时的毛细波的高度超过保持其稳定性所需的高度，于是波坍塌，微小的液滴从垂直于雾化表面的退化波顶部喷出。

　　超声波喷头实景拍摄

　　超声波喷头，利用超出人耳听觉范围的高频声波将液体雾化。超声波发生器将50/60Hz电压转换为高频电能，传输到喷头内部的压电换能器，在那里转化为机械振动，超声波振动被增强并聚焦在雾化发生的喷嘴处。每个超声波喷头都在特定的频率下工作，不同的频率的超声波喷头雾化出的液滴粒径不同，通常会根据不同的应用场景来选择超声波喷头的工作频率。另外，超声波喷头的振幅在超声波雾化中也起到关键作用，为了使液体更好的雾化，必须仔细控制雾化表面的振动幅度，在临界振幅下，能量不足以将液体雾化，但如果振幅过高，液体会被撕裂，并喷射出大块的流体，这种情况被称为气蚀，所以超声波雾化功率的精确控制也是实现理想雾化的关键。

　　超声波喷头以其柔和、低流量、精确控制、无压雾化的特点区别于其他雾化喷头。这些特点在各种涂层涂覆的应用中，显现出了卓越的优势，在无压雾化的作用下，液滴倾向于沉积在基材上，而不是从基材上反弹，因此避免了过度喷涂，这不仅节约了材料还减少了环境排放。超声波喷头可以精确控制、塑造喷雾，在辅助气流的作用下，可以实现几毫米到几十毫米的喷涂幅宽。另外，由于超声波雾化过程不依赖压力，超声波喷头单位时间的雾化量完全由供液系统控制，流量低至几微升每分钟，可以精确控制喷涂量。超声波雾化产生的液滴具有较窄的尺寸分布，也就是说粒径更均匀，无论是在涂层涂覆领域还是热解造粒领域都优势明显。

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