燃料电池领域

　　质子交换膜燃料电池（PEMFC）：铂具有优异的催化性能，在PEMFC中起到关键作用。通过超声波喷涂，可将铂催化剂均匀涂覆在电极基材表面，提升其催化性能和电导率。同时，超声波喷涂系统还可用于准确、精确和均匀地将催化剂喷涂到电解质膜层上，最大限度地减少过度喷涂，对于喷涂设备优化、可重复性、可持续性和成本节约等起到较大的作用。

　　直接甲醇燃料电池（DMFC）和固体氧化物燃料电池（SOFC）：超声波喷涂技术可用于制备这些燃料电池的催化剂涂层，如铂镍、铱和钌基燃料电池催化剂涂层等。该技术能够产生高度均匀、可重复且耐用的涂层，很好地控制涂层性能，显著减少材料使用，并减少维护和停机时间。

　　太阳能电池领域

　　钙钛矿太阳能电池：超声喷涂技术通过优化钙钛矿溶液的制备和喷涂参数，成功制备出高质量且均匀的钙钛矿薄膜。采用超声喷涂技术制备的最佳串联电池的光电转换效率，为超声喷涂技术在钙钛矿太阳能电池的商业化应用奠定了坚实基础。

　　薄膜太阳能电池：超声波喷涂技术在薄膜电池制造中展现出良好潜力，可作为一种低成本、高效的沉积方法。例如，通过超声波喷涂能够均匀沉积铝掺锌氧化物薄膜，AZO作为透明导电氧化物（TCO）在薄膜电池中至关重要。通过优化雾化功率和前驱体流量等参数，AZO薄膜不仅具备良好的透光率，还能实现较低的电阻率，提升电池性能。

　　电子元件领域

　　电路板助焊剂喷涂：超声波喷嘴在选择性焊接和PCB焊剂喷涂中表现出高精度和高效率。通过低流量、聚焦喷雾，焊剂精准沉积于目标区域，适用于球栅阵列和翻转芯片等。相比传统方法，超声波喷雾节省80%的焊剂材料，降低缺陷率和成本。

　　晶圆光刻胶涂覆：超声波喷嘴在半导体制造中就广泛应用于硅和砷化镓晶片的光刻胶涂覆。其通过高频振动将液体雾化成细小液滴，精确低速喷涂在晶圆上，相比压力喷嘴或旋涂，减少材料消耗高达70%，降低溢出和污染，提升涂层均匀性和显影效率。

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